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案例名稱:循環時間降低84%!力士樂這套傳輸設備有點牛
案例詳細說明

你可能沒聽過Seppelfricke Armaturen GmbH,但它在工業界可是最具創新的公司之一。這家來自德國的制造商依靠7000種優質產品占據了市場領先地位。

為了增加產量和競爭優勢,他們開發了一種最先進的回轉傳輸設備,完善了眾多用戶的工藝流程,而這其中使用的是我們提供的CNC驅動技術。

從水龍頭,煤氣設備,加熱設備和連接技術到智能控制系統,設備制造商必須快速提供廣泛的,不同種類的高質量產品,并且提供合理的價格。

其中,產量和效率在制造過程中是至關重要的因素。為了更好地迎合終端客戶的需求,這家廠商使用了兩套名為BTB TRANSFER的回轉傳輸設備。

為長期生產增加產量

回轉傳輸設備裝備了最先進的博世力士樂驅動器和CNC控制技術,具有循環時間短、精度高、優秀的重復精度等特點,專門為滿足客戶增加產量和質量的需求定制。

除此之外,這家公司在自己的工廠里也使用這種回轉傳輸設備,它擁有10個工位,多個橫滑板來操作工件車削和銑削。


先進的CNC系統,最多支持64根軸

大約400個不同的部件,原先不得不用多達三臺的機器來銑削,鉆削,車削,現在可以用一臺機器進行生產,而且可以控制在3.530秒的循環周期內。

回轉傳輸設備的一個特殊優勢是它可以擁有很多根軸,通過一個主軸和最多三個從軸的組合方式去完成工藝流程。并且博世力士樂開發了一個通用的用戶接口給所有的三個IndraMotion MTX控制系統,以確保他們之間的最佳通訊。

全能且靈活

每個單獨的CNC可以通過12個單獨的通道配置多達64根軸。IndraMotion MTX可以用于銑削,鉆削,車削工藝。IndraMotion M和IndraDyn伺服電機的節能組合實現每根軸的精準運動。

正如他們的工廠經理Uwe Sch?lich所說:整個操作流程幫助我們將循環時間降低了84%,同時我們還能在最高的生產力水平下更加精準的制造組件。

新年新期許~

在即將到來的2019

想和他們一樣增產提效?

想進一步了解我們的CNC驅動技術?

別忘了撥打400 880 7030 聯系我們

We Move. You Win.

來源于:博世力士樂自動化

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