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                塔吊氣焊冶金過程的基本知識和基本特點

                發布時間:2021-07-01人氣:0

                 塔吊氣焊冶金過程的基本知識和基本特點。塔吊氣焊的焊接,一般情況下是在于煉鋼過程中相似,它也是經過加溫、熔化、冶煉、脫氧和凝固等過程,所有塔吊氣焊的冶金過程被人們視為“小冶煉”但是,氣焊并不完全等同于煉鋼、塔吊氣焊冶金過程還有以下特點。

                  1.熔池的溫度高,氣焊火焰的溫度高,與中性焰來說,其溫度達到3100-3150攝氏度,大大超過了金屬的熔點,由于局部溫度升高速度較快,熔池的溫度和一般冶煉時的情況不同,例如:熔焊的過程中,金屬和合金各種化學元素不同程度的蒸發,使熔池周圍的氣體分解度提高,從而以原子或離子狀態溶解在熔池中,并參與了冶金反應。塔吊氣焊是熔池凝固后產生氣孔的可能性增加,再者,焊接加熱區溫差大,溫度梯度大,致使焊后焊件內產生的內應力、變形及裂紋等缺陷。

                  2.塔吊氣焊時熔池存在的時間短,體積小,從加溫到熔化,形成熔池及隨后凝固結晶只需要很短的時間。塔吊氣焊使冶金反應達不到合金元素的平衡,化學成分在很小的體積內有很大的偏析,故形成成分不均勻的組織,降低了焊接接頭的性能。

                  3.塔吊熔池收到不斷的攪動,氣體火焰熔焊過程中,填充金屬送到熔池的有兩種形式,一種是熔焊1-4毫米厚度的焊件時,焊絲是由頂端點送到熔池中,供給塔吊焊接熔池的需要,另外一種是熔焊5毫米以上的焊接時,焊絲的一端是在熔池中以游動的方式供給塔吊焊接口。由于熔池受到火焰氣流的沖擊和焊絲送進的攪動,焊接熔池在運動狀態下容容和結晶。有利于冶金反應。因而有利于熔池部分的均勻化。有利于溶劑發揮作用。也有利于氣體的逸出。


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